1800℃真空热压炉

SGM真空热压炉为周期作业式高温电炉，真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。

洛阳西格马热压炉包含真空热压炉、真空热压烧结炉、气氛热压炉。

真空热压炉主要应用：

真空热压炉将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度 。
广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

真空热压炉的结构特点：

1、烧结炉配置：炉膛，前面、后面为双壁，304L号不锈钢。每个部件都经过电抛光，达到了额定的真空要求；炉膛内装有孔口，前门有观察窗，测温电偶，光学高温测温计；

2、加热区：可分开，以方便接近并操作；前门可打开，以放置或取走模子和冲击配件；

3、电源供应：电源可以是单相或三相，带调节器，SCR，功率消耗为25KW；

4、温度控制：可编程温度控制器，过温保护；可选配记录仪；提供温度电偶探头、光学高温计、变压器等；

5、真空泵系统：自动PLC控制系统，可提供10-2Torr~5x10-5Torr(离子泵、；标准系统包括1个自动扩散或涡轮分子高真空泵，1个旋叶或无油机械泵，隔离阀或真空表控制器；该系统可达到真空度为10-5范围；

6、后板和平板压力框：可额定限度调节精度。垂直柱体的顶部呈螺纹型，则压力轴容易对齐，侧面调节受限制，但能精度使上下杆对齐；

7、挤压杆：杆为水冷结构，由17-4PH不锈钢组成。顶部冷却杆由1个可伸缩的不锈钢金属连接到加热腔；底部的水冷杆不能活动，通过压缩密封圈与加热腔连接；热压杆由ISO-63高强度石墨组成并与冷却杆相连。1个隔热墙在冷、热挤压杆之间提供热绝缘，可降低热损失，提高温度均一性；

8、液压系统：它包括1个双柱体，阀门，泵系统。压力有系统产生并可由控制器控制。LVTD数字控制移动距离。可选配第2个立的控制板，可控制液压的热塑效果；

9、充气/氮气系统：可充入指定气体或氮气，包括进气/出气阀门、压力/真空表等；

10、氢气系统：它为可选配系统，可手动或自动控制流量和百分比，来混合氢气和其他气体。所有安全连结包括吹扫口，点火器等都已包括；该系统符合2003年版用于烘箱和马弗炉的NFPA86标准；

真空热压炉型号：

型 号	工作区尺寸	工作温度	额定功率	压 力	加压方式
SGM-1800/80	Ф80×80	800-1800℃	15KW	10T	双向
SGM-1800/120	Ф90×120	800-1800℃	25KW	10T	双向
SGM-1800/160	Ф160×160	800-1800℃	40KW	20T	双向
SGM-1800/180	Ф160×180	800-1800℃	50KW	20T	双向
SGM-1800/160S	Ф140×160	800-1800℃	60KW	40T	双向
SGM-1800/320	Ф280×320	800-1800℃	120KW	100T	双向
SGM-1800/320S	Ф320×320	800-1800℃	150KW	100T	双向