氧化学（电化学）氧含量分析仪和氧化锆氧含量分析仪是两种不同的氧含量检测设备，它们在工作原理、优缺点以及应用场景上有所区别：

电化学氧含量分析仪

工作原理：电化学氧分析仪的核心元件是电化学氧气传感器，其工作原理类似于电池。气体在感应电极发生氧化/还原反应，产生与氧浓度成正比的电流，通过检测这个电流来反应气体中的氧浓度。

优点：

通用性好，适用范围广泛。

价格适中。

测量精度和准确性都不错。

缺点：

传感器寿命较短，因为化学原理具有消耗性。

容易受其他气体影响，如腐蚀性气体。

氧化锆氧含量分析仪

工作原理：氧化锆氧分析仪使用氧化锆作为敏感元件，利用其在高温下的离子导电性质。氧化锆两侧的氧分压不同，导致氧离子从高氧分压侧向低氧分压侧迁移，产生氧浓差电势，该电势与两侧气体中氧气含量的差有关，从而可以测量氧含量。

优点：

耐高温，不受检测气体温度的影响。

可以通过不同导流管检测各种温度气体中的氧含量。

适用于温度较高的工况，如窑炉、锅炉。

缺点：

采样气体杂质较多时，可能堵塞采样管。

多孔铂电极易受到被测气体中的腐蚀性气体腐蚀而失效。

加热器一般用电炉丝加热，寿命不长。

区别总结

工作原理：电化学氧分析仪基于电化学反应，而氧化锆氧分析仪基于氧化锆在高温下的离子导电性质。

应用场景：电化学氧分析仪适用于通用性较好的场景，而氧化锆氧分析仪更适合高温环境。

耐用性：电化学氧分析仪的传感器寿命较短，而氧化锆氧分析仪则更耐用，尤其是在高温环境下。

影响因素：电化学氧分析仪可能受其他气体影响，而氧化锆氧分析仪可能因采样气体中的杂质和腐蚀性气体而失效。

这两种氧含量分析仪各有优势和局限，选择时需根据具体的应用需求和环境条件来决定使用哪一种。

电化学氧含量分析仪和氧化锆氧含量分析仪在使用注意事项和日常维护方面的区别如下：

电化学氧含量分析仪使用注意事项：

避免进水或受潮，保持干燥。

使用前需要对仪器进行预热，以保证传感器工作正常。

需要对仪器进行校准，以确保测量结果的准确性。

避免被测气体中含有腐蚀性气体（硫化氢、氯化氢、氯、氟化氢等）或有机溶剂（甲苯、乙酸乙酯等），否则可能会造成传感器损坏。

定期检查取样阀的温度和压力是否符合要求，通过减压阀实现。

电化学氧含量分析仪日常维护：

定期清洁仪器表面和探头，使用软布蘸取少量酒精或清洁剂，轻轻擦拭。

定期校准仪器，通常校准频率为每月一次，或根据实际使用情况而定。

检查传感器状态，确保传感器表面清洁，没有污渍或氧化物。

检查电源线和插头是否正常，确保电源线不受损。

定期维护，包括更换传感器、滤清器、密封圈等易损件，以及检查仪器内部的电路和连接器是否正常。

配件更换，如传感器老化失效、滤清器阻塞或密封圈破损等。

存放和保护，当仪器暂时不使用时，应将其存放在干燥、通风和清洁的地方。

氧化锆氧含量分析仪

使用注意事项：

被测气体与参比气体的压力必须相等，否则测量会产生误差。

氧分析仪在初次启用前，应该对连接点、焊点、阀门等进行检漏，以确保空气中的氧不会反渗进入管道及仪器内部。

样气中氧含量的变化会受管道材质及表面粗糙度影响，一般连接管路选用铜管或抛光过的不锈钢管。

再次使用仪器前，要进行管道系统净化，将漏入的空气吹除干净。

日常维护：

氧化锆氧分析仪上炉前必须经过检验，确认仪器是否正常。

定期对氧化锆氧分析仪进行校准，接入自控系统的仪器1~2个月校准一次，未接入自控系统的每3个月校准一次。

经常巡视氧化锆氧分析仪是否正常，仪器一旦出现故障，及时查找原因，并及时更换探头。

根据需要，定期清洗探头有关部件。

停炉时，应等炉停后再关氧化锆氧分析仪。开炉前，先开仪器。

做好每台氧化锆氧分析仪的仪表台账，内容包括进厂日期、装上时间、维修情况和运行情况等。

两种氧含量分析仪的使用注意事项和日常维护的区别，正确的使用和维护可以延长仪器的使用寿命并确保测量结果的准确性。

电化学氧含量分析仪的预热步骤如下：

开机自检：首先，按下设备上的电源按钮，启动分析仪。

等待自检和预热：启动后，设备会进行自检和预热过程。这个过程中，设备通常会显示启动界面或自检结果。

预热时间：电化学氧分析仪需要一定的预热时间来保证传感器工作正常。具体的预热时间可能因不同型号和制造商的设备而异，一般可能需要几分钟到几十分钟不等。

检查仪器状态：在预热期间，应检查电化学氧分析仪是否正常工作，包括检查电解液、参比电极和工作电极等是否准备妥当。

观察指示：在仪器完成自检和预热后，通常会有指示灯或显示屏提示仪器已准备好进行测量。

进行校准：预热完成后，按照用户手册中的说明进行校准，以确保测量结果的准确性。

通过以上步骤，可以确保电化学氧含量分析仪在测量前已经正确预热，从而提高测量的准确性和可靠性。