钼隔热屏

钼隔热屏是一种在高温环境中使用的隔热材料，主要用于真空炉等设备中，起到隔热和反射热量的作用。以下是关于钼隔热屏的一些关键信息：

材料特性：

钼金属具有高熔点（2620℃）、低密度、高比强度，以及在高温下保持高强度的特性。

钼的热导率为135瓦/(米·开)，比热为0.276千焦/(千克·开)，这些特性使其成为抗热震和热疲劳的理想材料。

钼的线热膨胀系数小，易于加工，热导率低，比热小。

结构和组成：

钼隔热屏通常由多层金属板构成，每层之间预留一定的空间以提高隔热效果。

在一个1315℃工作温度的标准真空炉中，隔热屏可能由两或三层钼薄板和三层不锈钢薄板构成。

对于更高的工作温度，钼薄板的层数和厚度需要增加，超过1650℃时，可以使用钽薄板替代钼薄板。

应用：

钼隔热屏主要应用于真空炉等高温设备中，用于隔热和反射热量。

它们也用于稀土冶炼、石英玻璃、电子喷涂、晶体生长等行业。

制作和安装：

钼隔热屏可以采用焊接或铆接的方式制作，层与层之间可以用波纹板、U型格条或钼丝簧以及隔环间隔，并以钼丝或钨丝卡以及螺丝固定。

钼隔热屏的制作可以根据客户的具体要求和图纸进行定制。

性能和注意事项：

钼金属在1150℃以上由于金属的重结晶会产生脆化现象，脆化的金属隔热屏容易受到损伤。

钼金属价格较高，因此全金属热场的成本也往往要高于其他材料制成的热场。

钼隔热屏因其优异的耐高温性能和良好的隔热效果，在高温工业应用中扮演着重要的角色。

钼金属零配件高温物理稳定性好，对真空炉里加工的产品无污染，可长期在高温度环境下使用。在真空炉中使用的钼零配件有：钼隔热屏，钼加热体等。

钼隔热屏，在真空炉里起保温作用，耐高温使用寿命长。钼隔热屏采用0.5-1.2mm钼片生产加工。一般有4-6层，炉胆最里层是高温钼TZM材料，厚度1.2mm，层与层之间用钼压条隔开7mm空间，其他钼隔热屏是采用0.5-0.8mmMO1材料。钼隔热屏外层还有3-5层0.5mm厚度304热屏，钼隔热屏和耐高温不锈钢热屏最多可达12层，层与层之间用钼螺丝或钼丝拉杆紧固，使用钼丝拉杆的好处是可以调节，是钼隔热屏做到规定尺寸，钼钼屏受力均匀可以延长使用寿命。
钼加热带是采用高温钼TZM材料，一般根据要求的功率，钼带厚度选用0.8、1.0、1.2MM，钼带宽度50-75MM之间，由整条或多条铆接制作而成。钼加热带补偿片用在开孔处，起保护作用，可以延长使用寿命。带体光洁，连接处接触要求紧固，否则工作时会产生放电事故。钼丝加热带是用直径1.0-6MM的高温钼丝，经折弯制作成迂回形状的加热体，连接在炉胆内壁通电加热，注意事项接触端连接紧固。
真空炉里使用的钼配件还有钼插头，钼料柱，钼料架，钼联结，钼料盒钼舟，钼坩埚等钼金属产品。

一、钼的氧化问题

钼在常温下暴露在空气中时，会发生氧化反应，生成三氧化钼（MoO₃）和二氧化钼（MoO₂）。这种氧化层不仅会影响钼的表面质量，还可能对其机械性能和导电性产生负面影响。氧化层的去除显得尤为重要。

二、碱洗的原理和优点

碱洗原理：

碱洗使用碱性溶液来清洗金属表面，常见的碱性物质包括碳酸氢钠（NaHCO₃）和氢氧化钠（NaOH）。这些化学物质能够与表面的油脂、污垢和其他杂质发生化学反应，将其转化为较易于清洗的物质，从而实现清洁的目的。

碱洗的优点：

高效去污：碱洗可以有效地清除钼表面的各种污染物，如油脂、污垢和氧化物。

操作简便：碱洗设备简单，操作方便，适合大规模生产。

成本低廉：碱性物质相对便宜，且碱洗过程能耗较低，有助于降低生产成本。

三、碱洗的缺点与解决方案

碱洗的缺点：

用电量大：碱洗过程中需要加热溶液，用电量较高。