热门关键词: 火试金炉 火试金炉 天然石墨负极材料电磁除铁器 双料台升降炉 石英陶瓷坩埚 箱式小型可控气氛炉 气氛保护烧结炉
1400℃火试金炉:耐腐蚀耐火砖炉膛
1400℃火试金熔样炉采用硅碳棒加热,加热温度可达1350℃,耐腐蚀耐火砖炉膛。1100℃火试金灰吹炉采用高温含钼电炉丝加热,加热温度可达1100℃,耐腐蚀耐火砖炉膛。1
火试金分析是以坩埚或者灰皿为容器的一种试金方法。火试金高温设备有火试金熔样炉与试金炉组成。1400℃火试金熔样炉可以进行熔样,也可满足灰吹。
1400℃火试金熔样炉主要技术参数:
设备名称 |
1400℃火试金熔样炉(可加配烟尘罩) |
英文名称 |
Fire assaying Furnace |
电炉结构 |
箱式,脚踏式上开门;熔样、灰吹多用炉 |
设计温度 |
1400℃ |
可常用温度 |
1300℃ |
控制范围为 |
80~1400度 |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性) |
加热元件 |
采用U型硅碳棒为加热元件。 U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件。 它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 |
加热元件装位置 |
垂直安装于炉膛内壁两侧 |
测温元件 |
铂铑S热电偶,测温范围0/1600度 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:升温速率每分钟不超30度(30度/min)、升温速率每小时1度(1度/p) |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成。 双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等特点 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 |
电动气动上开,脚踏开关控制开启高度和关闭高度。 |
取样钳(选配) |
碳钢或10S不锈钢 |
装炉车(选配) |
碳钢或310S不锈钢 |
熔样模具 |
铸铁 |
耐火材料 |
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成; 取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷。 |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果好。 |
炉体外壳温度 |
长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护, 具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
显示参数 |
时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
温度曲线设定 |
采用厦门宇电人工智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式; 具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性, 具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制, 具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序; 采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果; |
多条曲线输入 |
30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定: 一条曲线为30(50)段,两条曲线14(28)段/条,三条曲线9(15)段/条,五条曲线5(9)段/条; 可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米; 可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线; 可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1p)可长期保存。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,加热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
装箱清单 |
高温手套一副,说明书(含合格证)一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 |
1、 电炉的包装为多层包装,用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装 2、 国内免费送货上门(市区内免费送货) 3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方购买物流保险承担 4、 物流方式:物流运输。 |
铅火试金法主要分为3个阶段:
1、熔炼。它借助固体试剂与岩石、矿石或冶炼产品混合,在坩埚中加热熔融,用铅在熔融状态下捕集金银及贵金属,形成铅合金(一般称作铅扣,也称之为贵铅),由于铅合金的比重大,下沉到坩埚的底部。与此同时,样品中贱金属的氧化物和脉石与二氧化硅、硼砂、碳酸钠等熔剂发生化合反应,生成硅酸盐或硼酸盐等熔渣,因其比重小而浮在上面,借此使金银从样品中分离出来。因此,在火法试金过程中同时起了分解样品和富集贵金属的两个作用。所需设备:高温熔样炉。
2、灰吹。把得到的铅合金放在灰皿中在适当的温度下用进行灰吹除铅,灰吹时铅氧化成氧化铅而渗透于多孔的灰皿中,从而除去了铅扣中的铅及少量的贱金属,金银及贵金属不被氧化保而留在灰皿之中形成金银合粒。所需设备:火试金灰吹炉。
3、分金。以硝酸溶解金银合粒,使银溶解,而金仍然保持固态,将获得的金粒经淬火后称量,可计算出金的含量,根据金银合粒质量与金质量之差即可求出银的含量。所需设备:石英分金篮
火试金法完成金银及贵金属的分离与富集后,除上述测定金、银的重量法外,用王水将将金银合粒溶解后,可用多种化学分析方法测定金、银及其它贵金属。
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