大口径1100度旋转管式炉

旋转管式炉是一种高温热处理设备，其核心部分是一个可以旋转的管状炉体。在加热过程中，炉体围绕自身轴线旋转，使得置于其中的物料能够均匀受热，从而克服了传统静态炉中物料受热不均的问题，确保了材料的均匀加热和热处理质量。

本1100度旋转管式炉由加热系统、400炉管、电器控制、旋转倾斜系统、真空系统等组成。采用开启式设计，炉上部由电动控制，装卸炉管时可翻转打开。炉衬采用氧化铝纤维炉衬。加热元件采用高温合金丝或高温硅碳棒直棒上下布置安装在炉衬上，接头用铝带引出。炉管旋转装置采用变频调速驱动，在一定范围内旋转速度可任意设定。

旋转管式炉的主要优点包括精确的温度控制和高效加热性能。它能够在可控气氛中加热和混合材料，特别适合需要特定温度条件以获得最佳结果的实验室工艺。此外，旋转管式炉还可以配备一系列附加功能，如进料装置和混气控制系统，有助于进一步优化工艺过程。

1100度旋转管式炉主要用于石墨、磷酸钛钠，分子筛（psa分子筛）、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积（CVD碳包覆）、CVD碳调孔等工艺所需烧结设备，本炉具有高效、节能环保、科技含量高、实用性强等几大优点。

主要技术参数

电炉名称	1100℃大管径旋转管式炉
电炉型号	SGM-RTF400-11R4
额定电压	380V 50HZ
设计温度	1100℃
长期工作温度	1000℃
相数	3相
加热区数	4区
控温精度	±1℃
温控表	30段可编程PID智能控制，移相触发
炉管材质	肚形合金管
炉管尺寸	肚形φ400×1500mm，端口φ80
测温元件	4支 K型热电偶
加热元件	高温合金丝
加热区尺寸	2000mm
装炉量	有效容积约 180L （每次放料约20-25%）
炉管材料	310S变径管
炉管尺寸	中间φ400转两端φ200mm（最终尺寸以标准管为准）
炉衬材料	氧化铝多晶纤维
密封方式	两端不锈钢密封法兰，方便拆卸
倾斜角度	炉管360度旋转 0-15°（角度可调）
旋转速度	0-5转（转速可调）
真空度密封	旋转密封结构
真空泵	-8旋片泵（8L/S）预抽真空
炉体结构	碳钢喷塑，开启式炉门
炉门开启	电动开启
流量计	浮子流量计，氮气