1100℃多工位回转炉:耐高温合金SUS310S不锈钢异型管

1100℃多工位回转炉由炉体、升降组件、炉管旋转组件等组成。烧结过程中炉管可旋转，实验完成后可将炉体可倾斜，取料更加方便、快捷；炉管采用耐高温合金加工而成，可抽真空，通气氛，承受一定的正压；炉体为双层炉壳，采用当前流行的空气隔热技术配合感应热技术驱动智能化风冷系统，快速有效的降低外壳温度。

主要特点：

1、炉膛采用真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于其它国内纤维材料；

2、加热元件采用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2，最高发热温度可达1200℃；

3、上部炉膛可根据需要打开，实现对炉管的迅速降温；

4、配有炉管旋转组件，可使炉管旋转，转速可调，炉管内有物料扬起片，可充分的将物料搅拌均匀；

5、炉体配有升降组件，可将整个炉体倾斜一定的角度，便于物料的取出；

6、炉管采用高温合金加工，可在实验中抽真空、通气氛，承受一定的正、负压力；

7、炉体升降与炉管旋转设置安全互锁，但不影响单独运动；

8、具有上盖开启自动断电功能，超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。

主要用途和适用范围：

用于粉体材料、颗粒状物料的均匀煅烧及干燥，特别适用于活性炭、焦煤行业的反应实验。

技术参数：
产品型号	tf-1100
炉体结构	双层壳体结构，炉体可倾斜，炉管可旋转
炉膛材质	真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好
炉管材质	耐高温合金SUS310S不锈钢异型管，Φ76450mm/Φ220600mm/Φ108*300mm
密封法兰	不锈钢快速挤压旋转密封法兰
温控系统	温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式	仪表面板显示
加热元件	0Cr27Al7Mo2
测温元件	N型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度）
使用温度	最高温度1050℃，连续工作温度≤1000℃
升温速度	推荐≤8℃/min，（金属炉管：800℃以内最高升温速度10℃/min，注：快速升温影响设备使用寿命）
降温速度	700℃以上≤10℃/min
恒温区	加热区长度600mm，恒温区280mm；
倾斜、旋转	旋转速度：3～30rpm；倾斜角度：0～20°
尺寸和重量	设备：70016001400mm （深宽高）；净重 kg
机器电源	AC220V，50/60Hz；额定功率8kw
执行标准	GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
标准配置	主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，异型管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份
可选真空	≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）
可选混气	多通道浮子、质量混气系统