锂离子电池负极材料烧结设备：

箱式气氛炉900*600*600mm1台  碳化/高温包覆

箱式气氛炉500*400*400mm4台  碳化/高温包覆

碳化

碳化工段采用箱式气氛炉/管式气氛炉/马弗炉，开炉前先向炉内通入惰性气体置换炉内的空气，采用电加热对箱式气氛炉/管式气氛炉/马弗炉进行升温，具体处理过程如下： 

1：分装：先将混合好的物料装入石墨坩埚，再将石墨坩埚装入箱式气氛炉/管式气氛炉/马弗炉，碳化过程中需要持续通入惰性气体氮气对物料进行保护。 

2：低温预热（200℃~300℃）：石墨表面沥青开始软化，处于塑性状态，排出沥青吸附水分。 

3：中温焦化工段（350℃~800℃）：此阶段，沥青不断热分解，大量挥发分开始排出，温度达到 500℃左右时沥青形成半焦，800℃左右时转为黏合焦，并与石墨粉牢牢黏合在一起。此阶段产生非甲烷总烃、沥青烟、苯并芘。

4：高温焦化阶段（1200℃）：进一步调高焙烧温度至1200℃以内，改善产品的密度、电阻率等指标。 

5：冷却阶段：冷却阶段需合理控制温度变化以免由于制品内外收缩不均与产生裂纹。冷却在炉内完成，待炉内物料温度降至100℃以下时出料。

6：尾气处理：废气由管道经风冷后引入活性炭吸附装置，主要污染物为沥青烟、苯并芘以及烃类废气（以非甲烷总烃计）。

高温包覆：

将硅、碳源采用箱式气氛炉/管式气氛炉/马弗炉，开炉前通入惰性气体置换炉内的空气，采用电加热对箱式气氛炉/管式气氛炉/马弗炉进行升温至 1000℃，然后通入 10%乙炔/甲烷，甲烷/乙炔气体在高温条件下在硅基材料微孔内扩散，然后吸附在其微观结构表面，最终变成碳单质和氢气，此过程主要产生出料粉尘、分解的甲烷及乙炔。

废气

废气主要有碳化、高温包覆产生的颗粒物（炭黑尘）、沥青烟、苯并芘、非甲烷总烃及恶臭，石墨化产生的颗粒物、SO2、NOX，酸洗产生的氯化氢酸雾，氢氟酸挥发产生的氟化物。 

碳化废气、石墨化废气

碳化、高温包覆工序采用箱式气氛炉/管式气氛炉/回转炉，石墨化采用定制的小型石墨化炉，碳化/石墨化工序运转时不间断充入惰性气体，同时产生的废气由管道直接引出，碳化、高温包覆产生的废气主要为颗粒物、沥青烟、苯并芘、非甲烷总烃及恶臭，石墨化工序产生的废气主要为颗粒物、SO2、NOX，项目沥青用量180kg/a，焦粉、人造石墨、竹粉用量约 1200kg/a，沥青烟、苯并芘、恶臭、SO2、NOX 产生量极小。