硅碳负极实验炉5kg：硅碳负极箱式气氛炉
硅碳负极箱式气氛炉为锂离子电池硅碳负极专用气氛焙烧炉。硅碳负极箱式气氛炉有1排1列箱式气氛炉、2排1列箱式气氛炉、2排2列箱式气氛炉、3排2列箱式气氛炉.
椰壳基硅炭前驱体、树脂基硅炭前驱体
高温固相合成是制备硅碳复合材料的常用方法之一。为了避免惰性相硅碳的生成，通常需要将反应温度控制在1200℃以下。在反应过程中，温升速率、反应前驱物的选择以及反应温度的高低都将直接影响材料的结构和性能。由于高温固相合成技术具有工艺简单、工艺参数易于控制、重现性好等优点，因此被广泛应用。
小规模的高温固相合成实验通常需要硅碳负极实验炉。
将硅材料、石墨碳或沥青和掺杂剂按比例混合,使得混料分散均匀;在惰性气氛下，将混合分散好的物料进行预包覆;将预包覆好的物料放置在箱式气氛炉内，在氮气或氩气的惰性气氛下升温至1200℃并保温。冷却后，将得到的物料进行过筛分级；在惰性气氛下，对分级后的物料进行高温热处理。冷却到室温后，即可得到硅碳负极材料。
焙烧是硅碳负极生产过程中的关键步骤之一。通过控制焙烧的温度和时间，可以调整材料的晶粒结构和电化学性能。
主要技术参数：
1、电炉名称：1200度硅碳负极材料箱式气氛炉
1、设计温度：1350℃
2、使用温度：1200℃
3、加热元件：硅碳棒，加陶瓷套管保护
4、炉膛材料：莫来石砖+氧化铝空心球砖
5、炉膛尺寸：500*400*400mm
6、匣钵尺寸：330*330*180单层、330*330*120单层或双层
7、匣钵摆放：1排1列
7、测温元件：S型热电偶
7、炉内气氛：氮气（通入99999%纯度氮气，炉内氧含量≤50ppm）
8、气氛系统：2路供气多点进气，供气控制采用玻璃转子流量计控制。
9、排气：顶部一路排气
10、电源：三相380V，50HZ
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