多年来，世界各地的科学家一直在试图开发出能够替代石墨的负极材料。近年来出现了许多新型的负极材料，例如硅基负极材料、锡基材料、以及钛酸锂材料等。
由于硅材料具有更高的理论比容量和理论比能量，相比传统的碳材料有更好的性能，因此各电池厂商纷纷推出了使用硅负极材料的产品。例如日本GS汤浅公司就成功地应用了硅基负极材料的锂电池于三菱汽车中。日立麦克赛尔公司也宣布开发出了可实现高电流容量硅负极锂电池。同时，三井金属也表示要将硅负极锂电池推向消费电子和电动汽车两个领域。而大连比克公司则推出了基于高压钴酸锂的硅负极18650电池，其容量达到了3.6Ah，性能卓越。

通过不断的技术创新和改进，负极材料的发展前景非常广阔，未来还会有更多优异的材料问世。

锂电池硅基负极材料箱式气氛炉一种用于烧结锂电池硅基负极材料的箱式气氛炉。采用硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能控温仪表，炉体与控制系统一体化设计，炉膛采用氧化铝空心球砖，耐急冷急热能力好，质量轻、耐腐蚀性好。可满足烧结时的气氛环境中氧气含量≤50ppm，可有效避免加热元件引石墨粉引起的短路问题。

锂电池硅基负极材料箱式气氛炉主要参数:

1、设计温度：1350℃

2、使用温度：RT～1200℃

3、炉膛尺寸：500×400×400㎜  （长宽高）

4、炉膛材料：1500型轻质砖+1260型陶瓷纤维

5、加热元件：硅碳棒(防腐蚀处理)

6、控温稳定度：±1℃，采用厦门宇电或日本岛电智能程序调节仪控制，具有PID参数自整定功能。

7、控温段数：4×8段升温曲线，并且配无纸记录仪，具备设置密码功能。

8、控温点数：2点

9、测温点数：2点

10、炉门及接线腔密封：水冷却+硅橡胶

11、气路系统：两路气体流量计

12、额定功率：60Kw；

结构特点：

1、整体密封设计，采用真空标准制作，配备多路进气管道和独立的进气管路，可以有效置换炉内气体； 

2、采用上下两层发热体安装方式提高温度均匀性；

3、发热体采用直型等径发热体，并配有绝缘套管，使用并联方式，提高使用寿命； 

4、采用多点式发热体出线，配有多个测温点检测温度均匀性； 

5、炉膛采用轻质保温砖和陶瓷纤维材料，保证耐热和保温性能； 

6、配备干式大功率变压器，可以保证发热体全并联连接，提高适用寿命；

 7、智能数显仪表控制，可编程序和PID参数自整定功能； 

8、设备配备两路气体流量计，实现快速充气控制和保持微正压状态； 

9、炉体标配多路进气和出气，配有大口径阀门和快速对接接头便于清理管道。

烧结时，通入的氧气或者氮气含量可以满足用户的需求，可满足烧结时的气氛环境中氧气含量≤50ppm。炉体配备多路进气管道，炉膛腔体、炉门部分和发热体接线处均配有独立的进气管路，气体置换时可以将各区气体有效地进行置换。出气孔管道位置预留氧含量检测孔，可以随时与氧含量检测仪连接，检测出气中氧含量。，炉体标配多路进气和多路出气，出气口直径（内开孔40mm外部还是50mm），加快出气速度，防止炉内压力过大进入左右两侧法兰和炉门口处，配有标准大口径阀门和快速对接接头便于定期清理管道，防止堵塞，可以和外部排气管道进行对接。

充气系统：设备配有两路气体流量计，分别为LZB-25（流量范围为2.5～25m³/h）和LZB-15（流量范围为0.6～6m³/h）。LZB-25用于升温前的快速充气控制，提高炉内气体成分的置换速度，提高工作效率；LZB-15用于升温过程中的充气控制，实时充入氧气可以保证炉内气体的微正压状态，防止外部含氧气体的进入并可以随时带走炉内反应后的废气，防止污染物料。