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碳化箱式气氛炉
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碳化箱式气氛炉碳化箱式气氛炉
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碳化箱式气氛炉

  • 厂家: 西格马
  • 别称:碳化箱式气氛炉
  • 温度:1200℃
  • 规格:
  • 类型:气氛炉
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  • 厂家电话:高温电炉
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    碳化箱式气氛炉、石墨锂电负极材料箱式气氛炉、石墨锂电正极材料箱式气氛炉

    设备用途

    本系列碳化箱式气氛炉设备属于批次烧结炉,主要用于特殊物质材料的高温非常态烧结,设备可以在保护性气体环境下烧结。

    适宜试验室研发或小批量生产用,具有非常高的适用性能,在各大专院校或科研院所均有广泛使用。

    用户烧结难点

    1、用户要求工件烧结时的通入纯氧,用户要求工件烧结时的气氛环境中氧气含量≥95%,接近纯氧烧结,主要是导电件的抗氧化选择。使炉内的气体含量满足客户要求。主要是设备的密封问题。

    2、烧结挥发物含有大量石墨粉尘,易于造成加热元件之间、加热元件与炉膛之间的短路问题,引起设备电器部分的无法正常工作,主要是导电件的绝缘和密封问题。

    3、大空间的温度均匀性问题和设备整体耐用性问题。

    3、常用的普通箱式电阻炉、气氛炉、真空炉都不能完全满足使用要求。

    创新特点

    1、采用整体密封设计,设备整体按真空标准制作,软密封部件采用一体成型标准件。炉体配备多路进气管道,炉膛腔体、炉门部分和加热元件接线处均配有独立的进气管路,气体置换时可以将各区气体有效地进行置换。出气孔管道位置预留氧含量检测孔,可以随时与氧含量检测仪连接,检测出气中氧含量。使用时通过充入保护性气体,使炉内的气体含量满足客户要求,达到使用要求。

    2、为提高温度均匀性,采用上下两层加热元件安装方式,可以明显优于传统的左右两侧加热方式,特别是炉膛宽度加大的炉膛。

    3、加热元件采用直型等径加热元件,外加绝缘套管,加热元件采用全并联方式,可以有效提高设备使用寿命长,易维护和更换。

    4、加热元件出线采用多点式,配有多个互感器可以检测加热元件的运行情况,可以显示炉膛内的温度均匀性,保证高品位烧结。

    石墨锂电气氛烧结炉烧结性能

    1、短期加热温度:1200℃

    2、长期工作温度:1100℃

    3、温度稳定性:±1℃

    4、升温速度:1-20℃/分钟自由设定。

    5、显示精度:±1℃

    6、控温仪表具有密码功能,设定参数密码控制。

    7﹑冲温值:≤1-3℃

    8、显示视窗:测量温度,设定温度双显示,加热功率光柱显示。

    9、设备电源:AC380V,50Hz

    10、加热功率:按炉膛大小KW(实际功率智能自动调节)

    结构特点:

    1、炉体经过特殊的密封设计,内炉门采用锁扣的关门方式,设备充入保护气体一段时间后,可以保证炉内气氛含量满足使用要求,炉膛顶部安装有带水冷的出气孔和阀门,保证设备的密封性能和能保证设备的正常出气,出气管口配有标准快速接头,采用快接方式安装易于定期清理内部管道。炉门口下方预留排水孔。

    2、炉膛材料:炉底采用轻质(莫来石)保温砖并在表面铺设有碳化硅垫板,炉侧及炉顶采用陶瓷纤维材料作为耐热和保温材料。

    3、加热元件:Φ16直型优质硅碳棒,采用全并联方式安装在炉膛内,可以有效降低故障率,提高生产效率。硅碳棒上下两层独立排列。

    4、加热元件安装:加热元件采用上下两层安装,温度均匀性好,采用直型等径加热元件,安装更换方便,使用寿命长。

    5、加热棒为Φ16直型硅碳棒,外套Φ40刚玉护管(增加加热元件与刚玉管之间间隙,防止因升温过快爆裂刚玉护管),刚玉管长度1000mm,刚玉管尽可能长的进入保温层内,保证密封,加热棒接线端采用法兰密封,密封性好,拆卸方便,烧结温度1100℃时,炉外壁的温度不超过60℃。硅碳棒在炉内部分采用刚玉管密封,保证烧结物料不与碳化产品直接接触或通过空气接触。

    6、变压器:配备干式大功率变压器,采用低电压大电流的降压变压器,可以保证加热元件以全并联方式连接,保证每支加热元件承担相同电压,可以有效提高加热元件的适用寿命,保证设备的利用率,保证在升温过程有部分加热原件的损坏,依然可以升温。

    7、控制方式:智能数显仪表显示、运算及输出指令、可控硅控制,变压器调压,可编程序30段,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,超温报警功能,具有温度补偿和温度报警功能,,电流表、电压表。保险芯,采用陶瓷保险座和保险芯,保证1.3倍的余量。

    8、充气系统:设备配有两路气体流量计,分别为LZB-25(流量范围为2.5~25m?/h)和LZB-15(流量范围为0.6~6m?/h)。LZB-25用于升温前的快速充气控制,提高炉内气体成分的置换速度,提高工作效率;LZB-15用于升温过程中的充气控制,实时充入氧气可以保证炉内气体的微正压状态,防止外部含氧气体的进入并可以随时带走炉内反应后的废气,防止污染物料。

    9、烧结时,通入的氧气或者氮气含量可以满足用户的需求,炉体配备多路进气管道,炉膛腔体、炉门部分和加热元件接线处均配有独立的进气管路,气体置换时可以将各区气体有效地进行置换。出气孔管道位置预留氧含量检测孔,可以随时与氧含量检测仪连接,检测出气中氧含量。,炉体标配多路进气和多路出气,出气口直径(内开孔40mm外部还是50mm),加快出气速度,防止炉内压力过大进入左右两侧法兰和炉门口处,配有标准大口径阀门和快速对接接头便于定期清理管道,防止堵塞,可以和外部排气管道进行对接。

    10、主要易耗品:硅碳棒,传感器,刚玉护管,易损件不在保修范围内。

    11、主要配置:炉体,控制器,传感器,安装费,调试费,运输费。

    12、按照本工艺正常烧结,炉子寿命确保3年以上,保修期1年(易损件除外)


    基本配置

    1、炉体及控制器一套。

    2、密封圈两套,一套随炉安装,一套备用。

    3、加热元件一套。

    4、降压变压器一台。

    5、陶瓷护管一套。

    6、炉底垫板一套。

    八、附送配件清单



    序号

    名称

    规格

    数量

    1、

    高温手套


    两付

    2、

    坩埚钳


    两把

    3、

    配套发热体


    3支

    4、

    配套刚玉护管


    3支

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