1000℃旋转式陶瓷材料烧结炉
陶瓷材料烧结炉为陶瓷材料烧结用旋转管式炉,旋转式主要是使粉料与颗粒料在炉内转动均匀的烧结作用。
陶瓷材料烧结炉炉体的主要部分可以分为五段,包括进料段、低温段、高温段、降温段和出料段。
陶瓷材料烧结炉在进口处安装了不锈钢进料斗。进料口还配备了电动进料装置,可以调节进料的速度,而出口则是自动出料。出料区还配备了风扇冷却系统,以加快物料的冷却速度。
整个炉体还设计成可调节的倾斜角度,以便改进出料速度。进口处还安装了齿轮,由减速机、电机和变频器组成的传动系统来控制。
主要参数
1、电炉名称:旋转式陶瓷材料烧结炉
2、电炉型号:SGM RTF20250-8
3、使用气氛:空气中烧结
4、设计温度;1000℃
5、炉堂尺寸;Ø200X2500
6、加热元件;碳化硅、二钼化硅
7、控温区;3区3点
8、控温区长:3个温度控制区域
9、控制方式;PID全自动控制
10、控温精度;±1℃
11、热电偶;B型
12、补偿导线:采用GB-10064标准,1.73mm2.
13、设计功率;24KW
14、电压;380V
旋转式陶瓷材料烧结炉介绍:
旋转式陶瓷材料烧结炉是一种用于烧结陶瓷材料的特殊设备。烧结是一种将陶瓷粉末通过高温处理使其结合成致密坚固的材料的过程,用于制造陶瓷制品,如陶瓷器、陶瓷瓷砖、陶瓷管等。
旋转式陶瓷材料烧结炉通常由炉体和控制系统组成。炉体主要包括进料段、低温段、高温段、降温段和出料段等不同温区,每个温区都有不同的功能。进料段负责将陶瓷粉末进料到炉内,低温段通常用于预热和除湿处理,高温段是进行烧结的主要区域,降温段用于将已烧结的陶瓷材料冷却至室温,而出料段则负责将已烧结的陶瓷材料从炉内取出。
旋转式陶瓷材料烧结炉采用了重质晶碳化硅等耐高温材料进行构建,以保证其在高温环境下的稳定性。炉体通常可调节倾斜角度,以便控制出料速度。进口处通常设有不锈钢进料斗,并配备电动进料装置,可调节进料速度,出口则通常为自动出料。出料区通常还配备风扇冷却系统,以加速陶瓷材料的冷却速度。
控制系统通常包括温度控制、时间控制、速度控制等功能,以确保炉体内的温度、时间和速度等参数符合烧结工艺要求,从而获得高质量的陶瓷制品。
旋转式陶瓷材料烧结炉广泛应用于陶瓷制品生产、陶瓷材料研究等领域,具有烧结效果好、操作方便、生产效率高等优点。不同型号的旋转式陶瓷材料烧结炉在炉体尺寸、温度范围、控制方式等方面可能有所不同,具体应根据生产需求选择合适的型号和配置。