锂电正极材料烧结炉

锂电正极材料烧结炉结构简洁大方、外形美观气派，操作简单等诸多优点。

锂电正极材料烧结炉采用硅碳棒作为加热元件，宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好，加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。

应用范围：

正负极材料烧结炉适用于氧、氮和惰性气体（等各种气氛条件下进行高温烧结，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度。炉顶设置排气系统，废气从顶部烟囱排出，高温阀控制排气量。

该款炉型是锂电正极材料、钠离子电池正极材料、固态电解质等新材料开发、热处理实验和生产的常用高温设备。

主要技术参数：

1	电炉名称	锂电正极材料烧结炉(中试级)
2	产品型号	SGM PF4-13	SGM PF8-13	SGM PF12-13	SGMPF24-13
3	匣钵数量	4	8	12	24
4	功率	28KW	60KW	60KW	100KW
5	控温点数	2	2	2	4
6	匣钵排列方式	2列2层	2列2层2排	3列2层2排	4列2层3排
7	设计温度	1350℃
8	额定温度	1300℃
9	密封方式	耐高温硅橡胶密封圈密封，螺栓紧固关闭
10	控温精度	±1℃
11	温度曲线	30段 “时间-温度曲线" 任意可设
12	历史数据	有
13	过流保护	有
14	故障查询	有
15	断偶提示	有
16	超温报警	有
17	适用气氛	空气、氧气、氮气、氩气等
18	工作电压	AC 380V 50Hz
19	加热元件	硅碳棒
20	炉膛材料	氧化铝空心球
21	售后服务	12个月质保，终身保修
22	随机配件	说明书

锂电正极材料烧结炉是一种用于制造锂电池正极材料的设备，它可以将粉末状的材料加热至高温，并通过烧结技术将其转化为固态材料。下面是一些关于锂电正极材料烧结炉的介绍：

1. 工作原理：锂电正极材料烧结炉的工作原理基于烧结技术，通过高温下的固态反应，将粉末状的材料烧结成为固态材料。烧结温度一般在600-1300℃之间，烧结时间根据材料类型和尺寸而异。

2. 设备结构：锂电正极材料烧结炉主要由炉体、加热元件、温度控制系统、气体控制系统和真空泵等组成。锂电正极材料烧结炉具有较好的耐高温性能。加热元件一般采用硅碳棒、电阻丝或石墨加热棒，温度控制系统可以实现自动化控制，精确控制加热过程中的温度和时间。气体控制系统可以用于控制炉内气氛，真空泵用于制造高真空环境。

3. 优点：锂电正极材料烧结炉具有以下优点：

（1）高温下的固态反应可以有效地消除材料中的气孔和缺陷，提高材料的密度和强度。
（2）烧结温度和时间可以精确控制，适用于不同类型和尺寸的锂电池正极材料。
（3）自动化控制系统可以提高生产效率和产品质量，减少人为操作对产品质量的影响。

4. 应用范围：

锂电正极材料烧结炉主要应用于锂电池正极材料的制造过程中，如LCO、NCA、LMO等材料的烧结制备。同时，它还可以应用于其他材料的烧结制备，如陶瓷、金属粉末等。

以上是关于锂电正极材料烧结炉的简要介绍，具体应用中还需要根据生产需求进行选择和优化。

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