淬火槽流场均匀性建议

淬火介质属性相对固定的，每个介质都有本身属性，如何把介质属性发挥出来，需要装备和厂家设计，比如变形开裂、应力分布，实际上和冷却路径控制有很大关系，较早是国外提出强力淬火技术都是基于应力控制要求开发的应用技术。

淬火件产生开裂和畸变的主要原因是淬火冷却的不均匀，因此淬火油槽的设计目标是在保证淬火
槽冷却能力的基础上尽可能地提高槽内介质流动的均匀性。

淬火槽内的介质流场分布与淬火槽的形状、结构、搅拌均流系统的布局和结构等因素有关凹。其中,均流系统作为均化槽内流场的主要装置，是淬火槽设计的关键。由于开放性流场流速测量困难,以往淬火槽设计大多是依靠经验。近年来，数值模拟技术的应用为淬火槽开发研究提供了新的手段。

基于均匀性角度，比如淬火开裂、变形，实际很多情况是因为均匀性导致变形开裂，如果要说淬火槽设计多些建议的话，建议可以通过计算机模拟的方式，可以辅助理解，通过均匀装置、均流板、导流机构实现整个流程的均匀性，对于我们整个工件截面均匀性会有较好的提升。

大量的沟通经验案例发现类似问题，流场设计不合理，淬不上去，硬度不够、开裂，但如冷却流场控制合适，均匀性比较好，淬火效果强度高，淬应层深，同时开裂缝反应更小，目前装备设计对于流场关注是不足的。目前淬火槽设计装备设计关注度不足。

淬火槽流场均匀性可通过均匀装置、均流板、导流机构实现整个流程的均匀性，对于我们整个工件截面均匀性会有较好的提升。淬火装置的好坏直接决定着材料热处理后的品质的淬火装置要保障槽内流体流动速度、流场均匀以及流速大小可控，可使热处理后的零件减少开裂、变形较大、力学性能和金相组织不合格等问题。

均流系统推动装置包括:用于引导淬火介质流动的引流管、用于驱动淬火介质在引流管内流动的螺旋桨和用于驱动所述螺旋桨转动的电机。

引流管包括:入口管段和出口管段，入口管段形成有供淬火介质进入至引流管的入口;出口管段形成有供淬火介质从引流管排出的出口。

均流系统对淬火槽内流场的分布影响很大，合理的设计均流系统可以显著改善槽内的流场的均匀性,提高淬火冷却能力,对淬火工艺的改
善有重要应用前景。均流系统中均流片的布置是均流系统设计的关键,均流片的长度应根据流场分布作相应的调整。