自动化火试金灰吹分析解决方案Fast In-line Fire Assay

采用该火试金灰吹方案将规范和化您的金、银和铂族金属实验室流程。通过自动化手动任务，可以获得更可靠和准确的数据，同时还可以保护实验人员免受潜在的有害热量和烟雾的伤害。

自动化火试金灰吹分析解决方案可大幅度提高检测效率和检测数据稳定性,减少人为操作误差,改善劳动环境,减低职业安全风险,减少检验员的体力支出,提高企业经济效益.

凭借多年的经验和众多数量的全自动火试金装置，我们对自己的能力充满信心。我们的火试金设备、半自动和全自动火试金系统经证明可提高火试金过程的生产率和精度。

全自动火试金，包括全灰吹和自动湿化学的多功能试金。

自动化火试金灰吹分析解决方案为火试金混料、高温熔样、灰吹的自动化操作方法。高温火试金熔样炉、灰吹炉、机械臂系统布置在高温区域；

混料工位及硝酸银和覆盖剂添加工位布置在常温区域；通过传送带实现样品或物体在高温区和常温区之间的输送，每批可同时进行25个样品的混料，熔样及灰吹的操作。

这种快速自动化火试金（FIFA）系统可以完全自动化样品制备、标准熔剂、坩埚装样、高温熔合、钢模分离、灰吹。

取样器准备自动化也可以添加到系统的前端。这可增设干燥（快速或常规）、粉碎、分裂或粉碎。
Fully automated fire assay solution with lead separation

全自动火试金铅分离解决方案特点：

automated fire assay solutions

1、提高实验室人员的安全性
使用自动化系统，无需将工人安置在实验室的高风险区域。因此，他们暴露于灰尘、噪音、热量和烟雾，尤其是铅烟雾中的风险降至设计低。完全含酸的溶解和处理也降低了操作员接触的风险。
2、提高数据准确和可靠性
当流程完全自动化时，它消除了人为错误的可能性。自动化还可以使任务以高度一致的方式完成，从而获得更准确和可靠的数据。
3、实现实验分析的快速化
自动化系统比手动处理快得多，使您能够在短时间内处理更多样本。快速周转时间可用于过程控制，从而帮助管理层做出节约成本的决策。

that will regulate and optimise your gold, silver and platinum group metal laboratory processes. By automating manual tasks, we achieve more reliable and accurate data, while also safeguarding personnel from potentially harmful heat and fumes.

火试金分析方法是国内外黄金行业金、银分析及贸易仲裁的主要检测方法。实验室每天的矿样检测流程较为固定，检验员每天依然重复手动逐个样品检测的操作，包括人工逐个样品配料，搅料，装炉，出炉，灰吹、分金以及称量等步骤。在检测过程中，检测人员在每次配料后需利用搅拌尺对每批试剂进行逐个手动搅拌混匀，手动搅拌速度较慢、效率较低、容易造成样品溢出、且易扬起氧化铅及其他非金属有害物的粉尘；在熔样和灰吹步骤中，检验员仍沿用传统的手动逐个坩埚装出炉的方法，且在熔样过程及灰吹过程中会释放含有氧化铅等化合物的有毒烟气，容易吸入检验员体内，不仅检测效率较慢，体力支出大，且影响检验员健康。

火试金自动化操作系统可解决目前存在的手动搅拌速度较慢、效率较低、容易造成样品溢出、且易扬起氧化铅及其他非金属有害物的粉尘；在熔样过程及灰吹过程中会释放含有氧化铅等化合物的有毒烟气，容易吸入检验员体内，不仅检测效率较慢，体力支出大，且影响检验员健康的的问题。

火试金自动化操作系统流程：

一、自动化混料系统

(1)、将经过火试金方法配料完成的多个坩埚依次放置在上料单元中的坩埚托盘上；

(2)、将坩埚托盘拖动至混料站进行混料；

(3)、坩埚托盘进入混料机内，混料机上盖自动压紧，旋转，在翻转5分钟后结束，混料站上盖自动开启，并进行震荡2分钟，再自动压紧混料站上盖继续混料2分钟；

(4)、混合均匀的物料通过滑轨输送线流动至硝酸银滴加及覆盖剂覆盖站进行硝酸银滴加和覆盖剂覆盖工艺；

(5)、完成滴定和覆盖工艺之后，托盘流动至机械臂取料位，等待机械臂取料；

(6)、机械臂将所有坩埚内的配料取完之后，坩埚托盘在线体反转的情况下逐步流动回上料单元中，等待下一次操作者上坩埚；

二、自动化熔样系统

(1)、机械臂连接坩埚夹从机械臂取料位上将坩埚逐排叉取到熔样炉中的坩埚防倒支架上；

(2)、坩埚全部叉取到熔样炉中后，炉门接收信号自动关闭，启动电炉加热程序进行逐步升温熔样；

(3)、熔样结束后，通过坩埚倾倒夹具将坩埚逐排取出，并倾倒在5孔冷却钢模中，并将空坩埚放在坩埚架上，通过回收坩埚传送台传送至人工操作区域，等待人工回收再次使用；

(4)、熔渣全部倾倒后，由冷却模滑台将所有熔渣5孔冷却钢模传送至人员操作区，由人员翻转熔渣冷却模，将熔渣批量翻转至熔渣盒中，在熔渣盒中进行砸铅扣操作，并将砸出的铅扣放入铅扣托盘的上层厚不锈钢板的孔中；

(5)、坩埚冷却后由人员进行处理待再次使用；

钢模采用两端均带有手柄的机械臂专用钢模，该冷却钢模两端有翻转轴，便于机械手臂抓取，将其翻转、倾倒熔渣。

三、自动化灰吹

(1)、由机械臂利用灰皿叉具将装有灰皿的镁砂灰皿托盘放入950℃灰吹炉中预热20min，灰吹炉配有可编程温控系统，可设置加热温度与升温曲线；

(2)、自动开启炉门，机械臂利用灰皿托盘夹具将预热好的盛有灰皿的镁砂灰皿托盘放置在铅扣托盘的下方灰皿托盘放置工位处，准备投放铅扣；

(3)、通过下层不锈钢板气动装置，将铅扣托盘的下层不锈钢板抽走，铅扣整批落入灰皿中，机械臂用灰皿托盘夹具将放有铅扣的整盘灰皿放入灰吹炉中；

(4)、炉门自动关闭，自动开启灰吹炉内的鼓风机进行灰吹；

(5)、灰吹1小时后，由机械臂利用灰皿托盘夹具将灰皿托盘取出至不锈钢灰皿滑台上冷却；

(6)、由灰皿滑台传送装置将灰皿托盘输送至人员操作区，等待人员取走。

自动化混料采取的装置包括上料单元、混料站、硝酸银滴加及覆盖剂覆盖站和机械臂取料位顺序相连，滑轨输送线分别位于上料单元、混料站、硝酸银滴加及覆盖剂覆盖站和机械臂取料位上方，坩埚托盘与滑轨输送线连接。

混料站包括机架、防护罩、震动装置、下底、气动压盖、气动杆、海绵、旋转轴。下底与机架固定连接，下底上方通过气动杆与气动压盖连接，海绵固定连接在气动压盖的下方，旋转轴与下底固定连接，震动装置与旋转轴承固定连接。

自动化灰吹采取的装置包括=灰吹炉、铅扣托盘、灰皿托盘、灰皿托盘夹具、灰皿滑台和铅扣托盘平台，其中灰皿滑台、铅扣托盘平台和灰吹炉分别位于机器臂的两侧，铅扣托盘位于铅扣托盘平台上，灰皿托盘位于灰皿滑台上，灰皿托盘夹具挂接在夹具架上。

火试金熔样炉为1400℃箱式电阻炉，加热温度为1400℃，可接收信号自动开关炉门，炉内放置有刚玉炉底板与刚玉材质的坩埚防倒凹型底盘。灰吹炉配有进气与出气系统，可以控制空气的进出量。