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多年高温电炉研发生产经验，多项高温技术
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热门关键词: 真空热压烧结炉 真空热压烧结炉 石墨化炉 磷酸焦磷酸铁钠正极材料 天然石墨负极材料电磁除铁器 双料台升降炉 石英陶瓷坩埚
HPF2525-20真空热压炉为2000度真空热压烧结炉，可以采用石墨或钨加热，加热温度可达2000度。
设备用途：
本真空热压烧结炉有石墨加热及钨钼金属加热两大类，真空热压烧结炉可用于金属粉末，无机非金属材料等在真空，高温热压下进行烧结；钨钼加热真空热压烧结炉配合高真空机组，可以获得较高真空度环境。
当然也可以在保护气氛下进行热压烧结。从而完成材料的致密化，防止变形，还具有抑制纳米粉末的晶粒粗大的作用。
结构特点：
本真空热压烧结炉为立式炉体加热（压力从5-200T，加压方式分为单向和双向），进出料方式分为顶部和侧部两种，由炉壳，加热元件，保温层，真空系统，电控系统等组成。
1、 炉壳为双层水冷结构，内层为不锈钢严格抛光，外层为不锈钢喷砂亚光处理或质碳钢防锈处理，双层之间通水冷却，
保证炉壳不超过60℃。炉盖通过机械机构完成提升，手动向后旋转打开（单向加压），炉盖上安装锁紧装置。
2、炉侧装有观察窗，热电偶自动进出机构，红外测温仪及水冷电极（三相）。热电隅自动进出为电动方式，具有高， 低温自动
切换，为防止炉温出现异常引发事故，在炉侧还设有超温保护热电偶。
3、加热元件采用石墨管（或钼丝）加工而成，分单相及三相加热二种。发热体合理设计，提高炉温均匀性。
4、保温层采用石墨（或石墨纸），碳毡等组成，保温性能好，有结构设计减少抽真空时间。钼丝热压炉的保温层为金属 反射屏。
5、真空系统由二级真空泵组成，壹台油扩散泵及壹台机械泵完成高低真空。真空阀门采用本公司自行设计及生产的高真空 挡板阀，
配合数显真空计及PLC可实现高，低真空自动切换及控制。
6、电控系统主回路为低电压大电流输入，电控柜参考威图标准柜体制作，人性化设计，控制面板上有图形模拟屏及按钮， 操作直观
方便，温度，压力控制为品牌程序控制仪，柜内装有PLC，近预设程序自动完成烧结过程。控制系统具有断水， 超温，过流，
热电偶自动切换失败异常现象声光报警功能。
主要技术参数：
| 型号 | 额定功率 | 额定温度 | 工作区尺寸 | 极限真空 | 大压力 | 压头行程 | 加热元件 |
| HPF912-20 | 25KW | 2000℃ | Ø90X120mm | 10-3Pa | 10T | 100mm | 石墨/C |
| HPF1616-21 | 40KW | 2100℃ | Ø160X160mm | 10-3Pa | 20T | 100mm | 石墨/C |
| HPF2525-20 | 63KW | 2000℃ | Ø250X250mm | 10-4Pa | 30T | 100mm | 石墨/C |
| HPF1518-22 | 50KW | 2200℃ | Ø150X180mm | 10-3Pa | 50T | 100mm | 石墨/C |
| HPF3030-20 | 150KW | 2000℃ | Ø300X300mm | 10Pa | 100T | 150mm | 石墨/C |
| HPF6060-22 | 360KW | 2200℃ | Ø600X600mm | 10Pa | 400T | 200mm | 石墨/C |
| MF2525-15 | 63KW | 1500℃ | Ø250X250mm | 10-3Pa | 30T | 100mm | 钼丝/Mo |
| MF3030-15 | 85KW | 1500℃ | Ø300X300mm | 10Pa | 100T | 150mm | 钼丝/Mo |
| WF2020-22 | 80KW | 2200℃ | Ø200X200mm | 10-4Pa | 10T | 100mm |
钨网/W |
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